ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТАМПА

   Штампом называют специальный вид оснастки, формообразующий инструмент, который используется в процессе холодной штамповки. Он непосредственно воздействует на металл, деформируя его. После обработки металл приобретает такую же форму, какая характерна для рабочей части штампа («матрицы»). Данный инструмент устанавливается на специальные прессы, приводящие его в действие. Штамп состоит из двух рабочих частей – матрицы и пуансона.

   Штамп – это один из главных элементов, влияющих на качество изготовления сувениров, знаков, значков, медалей. От качества штампа зависит качество и правильность формировки самых изделий. Залог качественного изготовления штампа - высокая точность изготовления деталей, высокое качество обработки взаимодействующих деталей и формующих поверхности детали.

   По технологическому назначению штампы можно разделить на две группы, такие как штампы для операций разделения: вырубки, пробивки, обрезания («обсечные» штампы) и штампы для формоизменяющих операций: формовки, объемной штамповки.

   При изготовлении штампа используется современное оборудование, гравировальные фрезерные станки с ЧПУ, хотя это не исключает ручного труда гравера. В нашем производстве мы традиционно используем ручной труд граверов, что позволяет нам добиваться самых высоких результатов.

   После утверждения эскиза изделия и создания его компьютерной 3D-модели – станок с ЧПУ изготавливает «электрод» – латунную копию изделия. (знака, медали, значка) Процесс - не быстрый и занимает несколько часов. Станок использует фрезы, сравнимые с толщиной человеческого волоса, а шаг обработки составляет 0,02 миллиметра. Но, зачастую, даже такой точности оказывается недостаточно, поэтому после станка за дело принимаются граверы, которые дорабатывают «электрод».

   Затем с помощью электрохимического станка методом обратного копирования размеров и формы электрода-инструмента изготавливается «матрица» из закаленной стали, на которой вырезано его негативное изображение.

   «Матрица» после токарной обработки и шлифовки подвергается термической обработке, после чего готова к использованию. Иногда приходится изготавливать столь сложно и «пуансон», чтобы проштамповались детали знака.

Обращаем Ваше внимание на финишную обработку оснастки. Истратьте 30-50 тыс. рублей и вы получите изделие, качество которого на порядок выше!

   Нижняя часть штемпеля (матрица) укрепляется на прессе неподвижно. Верхняя же часть штемпеля (пуансон) движется в вертикальном направлении, совершая возвратно-поступательные движения. Таким образом мы переходим к процессу холодной штамповки.